Sistema de aquecimento a óleo

Sistema de aquecimento a óleo

Em muitos setores industriais, o óleo combustível é utilizado como fluido de transferência de calor devido à sua capacidade de proporcionar conforto térmico.energia térmica estável de alta temperaturasem alta pressão do sistema. Os sistemas de aquecimento a óleo são essenciais emProcessamento químico, refino petroquímico, produção de alimentos e tratamento de metais.—indústrias onde o controle preciso de temperatura e a segurança são cruciais. No entanto, em tais sistemas,A vazão de óleo determina tanto a eficiência do aquecimento quanto a segurança do equipamento.Quando a circulação sanguínea se torna insuficiente, pode levar asuperaquecimento, carbonização ou danos na bomba, representando sérios riscos para a continuidade da produção. Para garantir a confiabilidade, as instalações modernas integram cada vez maisInterruptores de fluxo térmico à prova de explosãoem seus sistemas de aquecimento a óleo. Esses instrumentos monitoram continuamente o fluxo de óleo térmico, emitindo alarmes ou sinais de controle automaticamente quando ocorrem anormalidades. A ZINACA Instruments, fabricante profissional de instrumentos de automação industrial, fornece soluções avançadas de monitoramento de fluxo para auxiliar os usuários.Alcançar um controle de aquecimento mais seguro, eficiente e inteligente.

O que é um sistema de aquecimento a óleo?

Umsistema de aquecimento a óleo(também conhecido como sistema de circulação de óleo térmico) é projetado para aquecer e circular óleo térmico através de uma rede de tubulação de circuito fechado. Esse óleo térmico transfere calor do aquecedor para diversos equipamentos de processo, como reatores, secadores ou trocadores de calor. Ao contrário dos sistemas a vapor, os sistemas de aquecimento a óleo podem operar em temperaturas mais baixas.temperaturas até 350°C ou superiorao mesmo tempo que mantêm uma baixa pressão, tornando-os altamente eficientes em termos energéticos e adequados para processos que exigem um controle preciso da temperatura.

Os componentes típicos de um sistema de aquecimento a óleo incluem:

Unidade de aquecimento (aquecedor a óleo ou forno térmico)

Bomba de circulação de óleo

tubulações de transferência de calor

Instrumentos de monitoramento de temperatura e fluxo

Sistema de controle de segurança

A bomba de circulação de óleo garante um fluxo contínuo de óleo quente em todo o sistema. Um fluxo estável é essencial para evitarsuperaquecimento localizado ou desequilíbrio térmico, o que pode causar degradação do óleo ou danos aos equipamentos.

Por essa razão,detecção de fluxo confiável—especialmente em ambientes com risco de explosão que utilizam óleos térmicos combustíveis—é um aspecto fundamental da gestão da segurança do sistema.

 

Como o instrumento ZINACA se aplica em sistemas de aquecimento a óleo?

Instrumentos ZINACA'Interruptor de fluxo térmico à prova de explosãoÉ especificamente projetado para monitoramento de fluxo em sistemas de aquecimento de óleo e circulação de bombas. Seu funcionamento baseia-se emprincípio da dispersão térmica, que mede a perda de calor de um elemento sensor aquecido para o fluido circundante. À medida que o óleo flui pelo sensor, ele dissipa calor de acordo com sua velocidade. Quando a taxa de fluxo cai abaixo do limite predefinido—indicando bloqueio, mau funcionamento da bomba ou vazamento no sistema—o sensor detecta a mudança de temperatura e emite instantaneamente um sinal de comutação.

Este sinal pode:

Desligue o aquecedorPara evitar aquecimento a seco ou superaquecimento.

Pare a bomba de óleoPara evitar danos mecânicos.

Acionar um alarmePara alertar os operadores a tomarem medidas corretivas.

O interruptor de fluxo à prova de explosão da ZINACA oferece diversas vantagens importantes para aplicações de aquecimento de óleo:

Design à prova de explosão (Ex db IIC T6 Gb)Garante a operação segura em áreas com vapores ou óleos inflamáveis.

Resistência a altas temperaturasAdequado para operação de longo prazo com óleos térmicos até 200°C (personalizável para temperaturas mais elevadas).

Proteção de invólucro IP66, proporcionando durabilidade contra poeira, névoa de óleo e altas temperaturas ambientes.

Construção totalmente em aço inoxidável, garantindo resistência à corrosão e maior vida útil.

Sem peças móveis, o que significa que o dispositivo éSem necessidade de manutenção e altamente confiável.Para uso industrial contínuo.

A estrutura compacta permite a instalação direta em oleodutos ou próximo à saída da bomba de óleo. Quando integrada comSistemas PLC ou DCSEle fornece monitoramento de fluxo em tempo real e proteção de intertravamento automático — essenciais para o controle de segurança de sistemas modernos de aquecimento a óleo.

 

Como escolher um interruptor de fluxo confiável para sistemas de aquecimento a óleo?

A escolha do fluxostato correto para um sistema de aquecimento a óleo é crucial para garantir compatibilidade, precisão e segurança. Os seguintes fatores devem ser cuidadosamente avaliados:

① Certificação à prova de explosão:

Como os sistemas de aquecimento a óleo geralmente lidam com fluidos inflamáveis ​​ou combustíveis, escolha um interruptor comproteção à prova de explosão com certificação internacional(ex.: Ex db IIC T6 Gb). Isso garante a operação segura em ambientes perigosos.

② Tolerância à temperatura e pressão:

Certifique-se de que o dispositivo suporte afaixa de temperatura e viscosidadedo óleo de transferência de calor. Materiais como aço inoxidável e sondas de alta temperatura são recomendados para operação contínua com alta carga.

③ Sensibilidade e tempo de resposta:

Uma resposta rápida permite que o sistema reaja imediatamente quando o fluxo diminui, evitando possíveis danos ao aquecedor ou à bomba. O interruptor de fluxo da ZINACA oferecefeedback rápido do sinalpara proteção crítica de segurança.

④ Compatibilidade de instalação e saída:

Verifique se as saídas elétricas (relé, PNP/NPN ou analógicas) correspondem ao circuito de controle do seu sistema. A ZINACA oferece configurações flexíveis para integração perfeita com painéis de controle ou interfaces de CLP.

⑤ Capacidade de personalização:

Cada sistema de aquecimento a óleo pode ter condições de funcionamento únicas. A ZINACA Instruments oferece soluções específicas.Comprimentos de sonda personalizados, tipos de rosca e configurações de calibraçãoPara atender a requisitos específicos do processo.

Ao considerar esses aspectos, os usuários podem garantir uma operação estável, reduzir os custos de manutenção e prolongar a vida útil tanto das bombas de óleo quanto dos aquecedores.

 

Sobre a ZINACA Instruments

Tianjin ZINACA Intelligent Equipment Co., Ltd.é um fabricante profissional deInstrumentos para medição de vazão, pressão, temperatura e nívelAtendendo ao mercado global de automação industrial, a ZINACA Instruments tem um forte compromisso com a confiabilidade e inovação de seus produtos, possuindo certificações ISO, CNAS, IAF, SIL e ACM, garantindo total conformidade com os padrões internacionais de qualidade e segurança.

Nossos interruptores de fluxo térmico à prova de explosão têm sido aplicados com sucesso em plantas químicas, refinarias, sistemas de revestimento e instalações de geração de energia, proporcionando desempenho estável a longo prazo em ambientes exigentes. A ZINACA também ofereceSoluções OEM e personalizadas, permitindo que nossos parceiros integrem tecnologia de sensores de alta qualidade em seus próprios sistemas e marcas.

Com anos de experiência em instrumentação para controle de fluidos, a ZINACA Instruments não é apenas uma fornecedora de produtos, mas também uma parceira técnica que ajuda os clientes a alcançar:

Segurança de processos aprimorada e maior eficiência de automação

Tempo de inatividade reduzido por meio de monitoramento preciso do fluxo.

Proteção confiável para bombas, aquecedores e tubulações.

Para obter mais informações ou discutir soluções personalizadas para seus sistemas de aquecimento a óleo, por favorEntre em contato com a ZINACA Instruments.

Nos dedicamos a fornecer serviço profissional, preços competitivos e instrumentação confiável para todos os processos industriais.