Usina de Produção de Grafite

Usina de Produção de Grafite

A produção de grafite envolve fornos de alta temperatura, processos com grande quantidade de poeira, controle rigoroso de pressão e operação contínua de equipamentos. Nesses ambientes exigentes, instrumentos de monitoramento confiáveis ​​são essenciais para manter a segurança do sistema, garantir a estabilidade da produção e proteger equipamentos críticos contra sobrecarga ou falhas. Os pressostatos da ZINACA Instruments oferecem monitoramento de pressão confiável e detecção precoce de falhas, tornando-os um componente de proteção fundamental em todos os processos de fabricação de grafite.

O que é uma fábrica de produção de grafite?

Uma fábrica de produção de grafite normalmente abrange vários processos principais, incluindo:Moagem de matéria-prima, mistura, moldagem, impregnação, cozimento, grafitização em alta temperatura, usinagem e coleta de poeira.

Durante essas operações, vários sistemas dependem de condições de pressão estáveis, tais como:

Sistemas de vácuodurante a impregnação e grafitização

sistemas de remoção de poeirausando ventiladores de pressão negativa

Sistemas de ar comprimidopara transporte pneumático

Circuitos de água de refrigeraçãosão usados ​​para manter a temperatura do forno

Sistemas hidráulicospara prensagem e moldagem

As plantas de grafite são caracterizadas por:

Altas temperaturas e operação contínua

ambientes com muita poeiraque desafiam a durabilidade do sensor

Requisitos rigorosos para estabilidade da pressão

Riscos potenciais de sobreaquecimento do equipamento ou bloqueio da linha

Nessas condições, o monitoramento confiável da pressão torna-se indispensável.

Como o pressostato ZINACA se aplica em fábricas de produção de grafite?

Instrumentos ZINACA'industrialpressostatos Fornecer sinais de monitoramento e controle em tempo real em várias seções de uma planta de grafite. Suas funções incluemProteção das bombas de vácuo, estabilização dos coletores de pó, salvaguarda dos sistemas de refrigeração e garantia do funcionamento contínuo do forno.

Exemplos de aplicações importantes incluem:

Sistemas de coleta de poeira

Os coletores de pó dependem de uma pressão negativa estável para manter uma sucção eficiente.

Um pressostato ZINACA monitora a pressão da tubulação e aciona um alarme ou desligamento automático quando:

Os filtros ficam bloqueados.

Os ventiladores funcionam de forma anormal.

Vazamentos ou colapsos em oleodutos

Isso garante a remoção segura da poeira e evita o acúmulo de materiais perigosos.

Sistemas de vácuo para impregnação e grafitização

Durante a impregnação ou a grafitização em alta temperatura, a estabilidade do vácuo é crucial.

O pressostato detecta a perda de vácuo causada por:

Degradação da bomba

Falha na vedação

Liberação inesperada de gás

Quando a pressão se desvia do ponto de ajuste, o sistema recebe um sinal para ajustar a bomba ou interromper o processo, protegendo tanto o equipamento quanto a qualidade do produto.

Circulação de água de refrigeração

Os fornos de grafite geram calor extremamente elevado.

Um pressostato mantém a pressão da água suficiente; se o fluxo cair ou se uma bomba falhar, ele desliga imediatamente o aquecedor ou a caldeira para evitar o superaquecimento.

Equipamentos hidráulicos e pneumáticos

Em operações de moldagem e usinagem, a pressão estável garante um movimento suave e seguro.

Os pressostatos ZINACA oferecem proteção contra sobrepressão e subpressão para prensas hidráulicas, cilindros pneumáticos e sistemas de lubrificação.

Como escolher um pressostato confiável para fábricas de grafite

Ao selecionar um pressostato para ambientes de produção de grafite, considere:

Nível de resistência e proteção contra poeira(Recomenda-se IP65 ou superior)

Ampla faixa de pressãoAdequado para sistemas de vácuo, ar, água e óleo.

Opções de conexão elétricacompatível com painéis de controle

Tipo mecânico vs. tipo eletrônico, dependendo da exigência de precisão

Materiais duráveispara suportar altas temperaturas e vibrações

Opções à prova de explosãose houver gases inflamáveis ​​ou vapores de óleo em alta temperatura.

A ZINACA Instruments oferece opções personalizáveis, tais como:

Tipo de rosca (G/NPT/R)

Faixa de pressão (vácuo a 60 MPa)

Tipo de contato (relé SPDT, PNP/NPN, saída de 4–20mA para modelos eletrônicos)

Componentes em aço inoxidável para maior durabilidade e resistência.

Sobre a ZINACA Instruments

Instrumentos ZINACAEspecializa-se em instrumentação para automação industrial, incluindoInterruptores de pressão, transmissores de pressão, interruptores de fluxo, sensores de temperatura e dispositivos de nível.

Com certificações como ISO, CNAS, IAF, SIL e ACM, nossos produtos são amplamente utilizados na fabricação de grafite, metalurgia, processamento químico, energia e indústrias ambientais.

A ZINACA Instruments garante:

Desempenho confiável em ambientes com alta temperatura e poeira.

Controle de pressão estável para produção contínua de grafite

Serviços OEM flexíveis e capacidade de fornecimento global.

Para soluções personalizadas e suporte técnico, a ZINACA Instruments é sua parceira de confiança no monitoramento de processos em plantas de grafite.